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硬質(zhì)合金硬面堆焊技術(shù)在各領(lǐng)域的應(yīng)用

2021-08-31

來源: 原創(chuàng) 瀏覽量:7063

硬面堆焊就是對耐磨部件表面硬化處理的過程。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工過程中,經(jīng)常會用到硬面堆焊技術(shù)。硬面堆焊技術(shù)能很好的保護硬質(zhì)合金耐磨零部件,同時又能延長耐磨部件的使用壽命。今天,西迪小編就給大家分享下硬面堆焊技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。

1、 石油鉆井行業(yè)硬面堆焊技術(shù)的應(yīng)用

鉆頭是石油鉆井行業(yè)經(jīng)常要用到的破巖工具,其性能的好壞直接影響鉆井速度、鉆井質(zhì)量和鉆井成本。面對石油鉆井行業(yè)的嚴苛惡劣環(huán)境,鉆頭經(jīng)常會容易被腐蝕、抗沖擊能力差、易破碎,不能滿足鉆井工況的要求等問題。因此,需要選用具有良好耐磨性能的球形硬質(zhì)合金和金剛石作為齒面強化材料,采用堆焊工藝完成表面強化,通過在鉆頭表面堆焊顆粒鑄造硬質(zhì)合金,來提高鉆頭表面的耐磨性和抗沖擊能力。

2、 鋼鐵行業(yè)中硬面堆焊技術(shù)的應(yīng)用

我們知道鋼鐵廠的耐磨部件工作環(huán)境都是非常惡劣的。它的生產(chǎn)過程是溫度極高的,冷熱交替頻繁,使用的耐磨設(shè)備會加速磨損,不僅會增加鋼鐵廠的維修成本還會增加工作人員的勞動強度。所以鋼鐵廠大都需要采用硬面堆焊技術(shù),就是在報廢的輥子表面堆焊硬質(zhì)合金,一直堆到輥子原表面尺寸。這樣不僅可以降低生產(chǎn)成本,而且可以縮短恢復(fù)生產(chǎn)時間,讓過鋼量增長8~10倍,非常經(jīng)濟合理。

3、 電廠的硬面堆焊技術(shù)應(yīng)用

我國火力發(fā)電是主力,可以說火力發(fā)電是國內(nèi)電力行業(yè)的佼佼者,這也和中國煤資源豐富離不開?;鹆Πl(fā)電需要大量燃燒煤粉,使用立式磨進行粉磨煤粉。但由于煤質(zhì)的影響,對立磨的沖擊也是非常嚴重的。如果長時間的運行,會使得磨輥表面出現(xiàn)溝麟狀磨損,磨盤表面也會出現(xiàn)比較大的環(huán)形溝槽,使得磨煤機的工作效率越來越低,從而加大能耗。這個時候采用硬面堆焊技術(shù),對磨輥及磨盤表面進行堆焊,使得耐磨件表面形成耐磨層,對磨輥和磨盤具有很好的保護作用,能延長其使用壽命。

西迪技術(shù)股份有限公司擁有多種表面強化技術(shù),其中在等離子堆焊、超音速噴涂、氣體保護焊、火焰熔覆、真空熔覆、固體/鹽浴滲硼、熱擴散硬化等方面具有豐富的經(jīng)驗,為客戶提供解決各類困境的方案。

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